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主要有三种方法:吹出法、离心法和离心式吹出法。1吹法.它是利用高速空气或在一定压力下的过热蒸汽来分裂并将熔体吹成纤维。根据流量和气流的相对位置,可分为垂直吹法和平吹法。前者获得的纤维质量优于后者。2离心法.在机械离心力作用下,熔化的物流单元被投入光纤,常采用多辊离心机。3离心吹出法。结合离心和吹出的特点。矿棉和粘结剂在成棉时按一定比例混合或喷洒粘结剂,然后通过成型、干燥、固化等工艺制成各种矿棉制品。其主要品种有板(又分为硬、半硬和刚性三种)、毛毡、毛毯、席子、席子、条条、绳和管壳。根据其品种和粘结剂,矿棉制品可采用干法、湿法或半干法形成。使用的粘合剂分为有机(如合成树脂、淀粉、沥青等)和无机(如水玻璃、膨润土、高岭土等)
岩棉毡矿棉的生产工艺始于20世纪30年代国外,当时采用注汽的方法,将高速气流从流口流出的熔体分散到粗纤维中,纤维直径可达10微米以上。杂质和渣球含量大,产品质量差。自20世纪40年代以来,人们不断改进矿棉的生产工艺,发展了平面注射法、垂直注射法、圆盘离心法、滚动离心法等。20世纪70~80年代,以冲天炉熔炼、四辊离心成纤、沉降收棉为主要特征的普通法生产工艺在世界范围内得到了发展和成熟。
目前,岩棉毡仍是我国领先的生产工艺设备。20世纪80年代,在改善熔融、纤维形成机理和用三角网带和摆毯铺毡代替沉淀收棉技术的基础上,世界范围内发展了单摆生产工艺。在生产消耗与一般工艺基本相同的条件下,摆法可以生产出纤维细长、渣球少、弹性高、强度高、密度低、手感好的优质产品,改善了普通矿山棉产品的分层。在中国,广东只有一家岩棉公司采用摆法,其产品质量优于国内同类产品。20世纪90年代,世界钟摆生产工艺的总体技术水平又有了新的飞跃(目前可以代表世界第11先进技术水平的摆法,简称先进摆法)。以往的钟摆生产工艺称为一级摆法。先进摆法生产的高品质结构棉,为人们提供了一个新的概念,它的纤维长而薄,渣球含量少,纤维呈三维分布。在相同的保温效果和相同的抗压强度下,产品的体积密度仅为普通产品的60%,简化了复合板的生产工艺,降低了复合材料板材的生产成本。先进的摆法可以解决现有普通矿山棉产品的分层问题,改善其结构和与其他建筑材料的结合,便于在建筑行业中应用。