1、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2。为了增加挤压板材与基板几层之间的粘着力，应将界面剂应用于挤出薄板的两侧。

3、配置专用粘结剂：

1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2)离开粘合剂5分钟，并使用它在搅拌。活页夹应在1小时内使用。

3)特殊粘结剂的配置只允许添加清洁的水，不能添加任何其他添加剂(助剂)。

4、安装挤塑板

1)标准板的标准尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤压板由加热丝切刀或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4)带焊方法：用齿铲刀将专用粘结剂均匀地沿水平方向应用于挤压板，条宽为10条，厚度为10条，中间距离为10条。

5)点法：用铲子将一种宽度为50、厚度为10的特殊粘结剂涂在每个挤压板的周围和中间，然后将挤压板分开。区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6)将特殊粘结剂的挤压板快速粘贴在墙面上，防止表面的形成和粘结效果的丧失。不得在挤在塑料板的侧面涂上特殊的粘合剂。

7)挤压板粘壁后，采用2米尺压平操作，保证板面平整牢固，板与板之间挤压紧密。得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部Z小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1)固定装置须在压板上粘贴8小时后安装，并须在该8小时后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔时，孔径10，钻进基壁深度约60，固定零件锚入基壁深度约50，以保证牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1)用粗砂纸打磨挤压板的接缝，使其运动平缓，不与挤压板的接缝平行。方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：

1）主要研究结果如下：1)根据设计要求，用墨线喷射出线角的位置，进行水平方向和垂直方向的校正。

2)所述开槽装置用于将所述挤压板切割成凹槽，所述挤压板的缺口部分的Z薄部分不小于15。

3)凸角按设计尺寸切割后，在线角两侧和相应的挤压板上刷上界面剂，然后涂上专用胶粘剂。

使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：

主要研究结果如下：1)聚合物砂浆的形态与特殊粘结剂的形态相同。

2)将制备好的聚合物砂浆均匀涂抹在厚度为2的挤压板上。

9、压入网格布：

1)网布应根据工作面的长度和宽度裁切，并留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

(2)当栅格布在门窗入口处旋转时，应在四角处加一层网格布以加强网格布的强度，并将整个网格布绕在孔入口周围。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边涂聚合物砂浆)。沿厚度翻转预先抛出的网状物并将其压入聚合物砂浆中。

4)将整个网格布在水平方向上拉伸,两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布的水平搭接宽度不小于100，垂直搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆

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